分集水器的主要功能是根据需要进行水量分配，保证各区域分支回路的流量满足供热负荷要求。同时，将各支管的水流收集回总水管，实现循环运行。目前，业界的常规标准是集水器的使用寿命在6至8年之间。地热供暖系统中每个阀门的使用寿命也取决于其内部阀体所用的材料。虽然按照现行标准的要求，它应该使用10年，但不同的阀体由铜、钢、塑料等材料制成，使用寿命不同。一般来说，作为业内公开的秘密，包括配水管在内的一些地热阀的实际使用寿命约为6年。”

然而，由于个别社区水质中含有大量泥沙，暴露在外面的球阀部分正在结垢。一些地热用户不知道如何利用地热，人为地缩短了集水器的使用寿命。例如，频繁地转动集水器的阀门或长时间保持阀门半开半闭是非常不科学的。因为球阀的球体是两个从上到下贯穿的孔。当阀门半开半闭时，一半的眼睛和一半的球面在水面上泄漏。阀门在扭转过程中，水中的杂质容易划伤球面和球孔，四氟碳垫划伤，造成泄漏。

由于市场上地暖分水器品种繁多，产品良莠不齐，近两年地暖分水器漏水问题十分突出。地暖水分离器漏水怎么处理？地暖水分离器泄漏的原因有很多。近两年来，为解决地板采暖水分离器漏水问题，各厂家一直在思考产品的工艺和结构，各类新产品不断涌现。产品由不锈钢、铜、高分子合成材料等耐腐蚀材料制成。结构形式从装配式、焊接式到锻造拼接。近，有一个整体锻造水收集器。黄铜整体锻造一体化新型防漏设计隔水器的出现，从产品结构上解决了漏点问题，有效消除了地板采暖隔水器漏水的隐患。但众所周知，地暖分水器除了结构上的原因外，还有泄漏的原因。由于系统控制涉及多个部件的运动，系统的连接部分必须存在，所以选择连接形式和密封材料的选择对于地板加热水分离器的防漏是非常重要的。由于结构形式的不同，目前市面上各种集水器的安装和使用也存在很大的差异。以常见的铜水分集装置为例，组装式分集装置由于其生产工艺简单，对设备的技术要求较低，受到众多厂家的青睐。阀门制造商甚至通用机械制造商只要有加工能力就可以生产这种分水装置，因此这种分水装置在市场上的比例高。当然，也有很多生产过程控制严格、质量可靠的多元化饮水装置，很多国外知名品牌都一直采用这种结构。这种集水器接头多，一旦工艺控制不严，就容易漏水；另一种是整体锻造或铸造集水器，大大减少了装配节点，有效地减去了许多潜在的漏水点，是目前市场上可见的现有集水器的理想结构。油水分离器与管道的连接通常采用[h/]

O形圈或密封垫。由于油水分离器的使用环境经常受到冷热水的影响，一般密封材料容易因老化而损坏。国外一些高端品牌采用金属间硬密封连接，国内很多产品都是仿造的。但由于生产工艺水平达不到要求，产品精度达不到硬密封的要求。另外，材料的选择追求低价格，而对接材料并没有达到相应的互补压缩性，往往难以实现硬密封。做得不好的硬密封往往比O形圈或密封垫连接处漏水更严重。为了迎合市场，国内厂家增加了一个O型圈或密封垫，以克服用户的不安，使地板采暖水分离器在冷热水反复频繁冲击下，必须每2-3年更换或维修一次，这是难以做到一劳永逸的硬密封。因此，选择硬密封是解决连接点漏水隐患的明智之举。很多节点在

分集水器上必须有O形密封圈才能完成密封，因此O形密封圈材料的选择是非常重要的。分集水管与地暖管的连接处，由于冷热水冲击较大，特别是进水温度较高，应选用硬度适中的耐高温材料，一般以三元乙丙橡胶为宜；分集热水器主管与地暖管的连接处阀门是密封的，由于它是金属与金属之间的主要密封连接，在材料选择上一般应考虑进水口的耐高温性能，硅橡胶的耐热性和耐老化性优于三元乙丙橡胶。试验表明，丁腈橡胶材料，特别是羧基丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶，具有优异的耐高温和耐磨性，非常适合于水分离器温控阀杆的使用。但是，由于价格的原因，EPDM大多被一般厂家采用，因为其性能基础可以满足一般使用要求，而且其成本也容易接受。

生产过程的控制是解决漏水问题的必要环节。除了结构和材料的原因外，制造过程的控制也是解决地板采暖水分离器漏水问题的必要环节。例如加工精度不高、组装产品松动、阀杆表面光洁度不符合要求等因素也会严重影响油水分离器的使用寿命，甚至直接导致集水器漏水。

一般来说，地暖水分离器漏水的原因与设计、制造、材料等密切相关，消费者在选择地暖水分离器时必须了解产品结构、生产厂家、材料、售后服务等相关信息，选择结构合理、售后价格性能有保障的产品。