我们经常会遇到囊式定压补水装置在使用一段时间后会有出水量率低的问题。一般情况下，机器设备发生出水量率不高工作压力强的状况根本原因是仪表设备读数误差、环境温度、渗水电导率、兑水压力、压力差、膜组件扩散系数损耗、膜组件环境污染、维护保养不到位或其他原因。

机器的气压表、蒸汽流量计使用前并没有进行校正，造成读值有误。气压表的安装位置间距高压容器两边很远，其读值里面含有管道的压损，可是被做为渗水温度时就会导致渗水工作压力稍低，可能会导致产水率稍低。

当渗水温度比原始设计方案时应低时，反渗透装置渗水环境温度每减少3℃，就会造成产水率减少约10%。当渗水电导率比允许值高出很多时，针对氢氧化钠溶液每多1000ppm，就会导致渗透浓度增加约11.4psi，在同样渗水压力之下，反渗透装置的产水率就会下降。在相同的渗水压力之下，因为产水侧设定憋压或者产自来水管路比较小、运输点宽广，从而造成摩擦阻力比较大，造成净工作压力降低，产水率减少。

通常情况下，针对六芯状8040膜组件，两边压力差大约为3~4bar。倘若管道的不合理就会导致工作压力有非常大的损害或者二段浓水排污阀不可以完全关闭，这些都将造成反渗透装置的净工作压力降低，产水率减少。

若湿膜组件储存落实不到位或者湿膜组件装进系统后未采取保障措施，促使膜组件变硬，可能会导致扩散系数会大幅损耗或者无扩散系数，可能会导致反渗透装置全面的产水率减少。反渗透膜元件的运转必须比较好的给排水，在给排水进到反渗透膜元件前要通过石英沙、活性碳、软化器等前面解决，要是水体很差，就非常容易导致膜组件积垢或者环境污染乃至损坏。致使净化水设备产水率低，压力高的重要原因就是膜积垢。

使用囊式定压补水装置一段时间后，未进行一定的日常维护保养实际操作，促使石英沙、活性碳、软化器前面过滤装置维护保养落实不到位，多介质过滤器滤芯更换不到位，或是不进行维修时，就会使得过滤精度降低，可能会导致出水量率降低。