隔膜式气压罐阀片毁坏缘故：
1、膈膜调节杆的支撑偏磨，使调节杆轴力、下移，膈膜承受力提升，易开裂膈膜。
2、发电机组发生压力差，造成气动隔膜泵过压，膈膜承担瞬间力增加造成裂开。
3、N2包事先充2.2mpa的N2，有良好的摩擦阻力实际效果。实际操作运行中，气压表上反映的问题压力是操作压力而非N2包压力(仅有停泵时才能看清)，若操作过程中N2包或损坏工作压力减少，膈膜处在无摩擦阻力状况下运作，可能导致液力传动不均衡，膈膜易出现碰撞而破坏。
4、隔膜式气压罐膈膜本身质量不好，无弹性，材料的强度低。
5、入料里面含有3-8mm石子儿或块状材料及料浆中固态质量百分比超出20%，造成卡阀，导致泵工作压力起伏，或者由于阀安装时，阀锥定位不准，造成刺阀，造成膈膜一瞬间承受力增加造成裂开。
6、因为隔膜式气压罐容积一定，若入料不稳，工作压力低，使入料管道补偿器的料位器小于1.2m，稳压装置里的料位器异常，入料时泵浆体分离出来产生间隙，导致欠料、打空泵，造成捶击或冲撞乃至汽蚀，使膈膜能承受的变应力增加，频率增加，导致隔膜片疲惫或损坏穿透。
7、膈膜室气体没排整洁，气体的体积伴随着推动液的压力转变而改变，产生气锤，膈膜部分承受力增加，将膈膜摆脱。
8、入料环境温度超出范围的100°c，加快膈膜衰老，与此同时，料将中获得蒸气中获得蒸气泡，汽体进到膈膜室或液压控制阀泄露时，推动液工作压力减少，均导致膈膜承受力不均匀，疲惫毁坏。
9、物质液态不适宜，例如有时打的是烟尘状物件，使用的普通隔膜式气压罐，导到烟尘运输不出来了，有一些客户也会增加气路工作压力，这样会就会造成隔膜片的使用期减少，以至常常毁坏。